Mașină de sablare pentru marmură de granit și cuarț

Mașina specială de sablare pentru marmură este un nou tip de mașină specială de sablare proiectată și fabricată în conformitate cu cerințele de sablare a suprafeței de marmură. Defectele slabe îmbunătățesc mult eficiența muncii și reduc intensitatea muncii lucrătorilor.

Această mașină are următoarele caracteristici:

1. Echipamentul este compus dintr-un sistem de masă cu role rezistent la uzură, cameră de sablare, mașină de sablare, sistem de purificare cu circulație, sistem de îndepărtare a prafului și sistem de control electric. Piesa de prelucrat este plasată pe partea laterală a capătului de alimentare, mutată în camera de etanșare frontală, camera de sablare și camera de etanșare din spate, iar partea laterală a capătului de obturare este descărcată.

2. Placa de marmură poate realiza funcția de mers cu frecvență variabilă, ceea ce îmbunătățește foarte mult efectul de aruncare și batere a piesei de prelucrat. Este adoptată cea mai avansată metodă de reglare a vitezei de conversie a frecvenței.

3. Dispunerea corpului camerei de sablare și a roții de sablare este determinată după simularea de proiecție dinamică 3D pe computer.

4. Folosind 4 seturi de mașini de sablare cu capacitate mare de sablare și viteză mare de sablare fabricate prin tehnologia GF, capacitatea de sablare a unei singure mașini poate ajunge la 180 kg/min, iar viteza de împușcare poate ajunge la mai mult de 78 m/ s, care îmbunătățește foarte mult eficiența curățării și efectul de curățare. . Structura specială de separare a împuşcăturii maximizează rata de utilizare a proiectilului la 98 la sută, în timp ce maşina obişnuită de sablare este de doar 80 la sută.

5. Dispozitivul de separare adoptă cel mai avansat separator de zgură cu perdea completă de tip BE din lume, care poate îmbunătăți semnificativ efectul de separare.

6. Echipat cu camere de etanșare la ambele capete și etanșare în mai multe etape a perdelelor din foi de cauciuc pentru a preveni un număr mare de radiații externe de împușcături de oțel, cu efect de etanșare bun și durată lungă de viață.

7. Comutatorul de supapă pentru alimentarea cu pastile adoptă un comutator pneumatic, care reduce efectiv intensitatea muncii lucrătorilor.

8. Sistemul de îndepărtare a prafului poate folosi un filtru cu sac de suflare în spate cu impulsuri, iar concentrația de emisie de praf este mai mică de 30 mg/m3.

Specificatii tehnice:

Dimensiunea maximă a plăcii de marmură: 900*3000mm

Înălțimea piesei de prelucrat: 20~100mm

Sistem cu role

Viteza de transport a piesei de prelucrat: 2-15m/min (reglarea vitezei de conversie a frecvenței)

Viteza normala de lucru: 4~8m/min

Model reductor: XWED2.2-4-1/29

împuşcat blaster

Capacitate totală de sablare: 4180 kg/min

Putere totala: 411 kw

ridicare

Capacitate de ridicare: 45 t/h

Model reductor: XWD4-4-1/29

Putere: 4 kw

Splitter

Capacitate de separare: 345 t/h

Șurub transportor lateral

Capacitate de transport: 45t/h

Model reductor: XWD2.2-4-1/29

Putere reductor: 2,2kw

Șurub transportor longitudinal

Capacitate de transport: 45 t/h

Model reductor: XWD2.2-4-1/29

Putere reductor: 2,2 kw

Prima încărcare a proiectilului: 1,5 t

Diametrul sârmei tăiate: 1.5-2.0 mm

Volumul total de aer: 15000 m/h

Putere totala: 70 kw

Compoziția echipamentului și caracteristicile structurale:

Mașina de texturare a pietrei este un echipament de sablare tip role. Este compus dintr-o fundație, sistem de îndepărtare a prafului, parte de control electric etc.

Camera de curățare prin sablare este compusă din peretele camerei și placa interioară de garda de corp. Carcasa camerei de curățare prin sablare este o structură sudată cu plăci de oțel, care este un spațiu de operare etanș și spațios pentru curățarea prin sablare a piesei de prelucrat. Peretele superior al camerei de curățare prin împușcare este echipat cu 4 seturi de ansambluri de roți de sablare Q034Z11A pentru a asigura o curățare completă prin împușcare pe partea superioară a piesei de prelucrat curățate. Camera este căptușită cu un scut ZGMn13 cu o grosime de δ12. Și toate sunt presate cu piulițe de protecție, care sunt ușor de dezasamblat și înlocuit.

Ansamblu blaster:

Ansamblul roții de sablare este format dintr-o roată de sablare și un motor. Modelul mașinii de sablare este Q034A; puterea este de 11Kw. Mașina de sablare este compusă în principal din corpul rotorului, lama, roata de împușcare, manșonul direcțional, capacul, apărătoarea de capăt, apărătoarea superioară, apărătoarea laterală și așa mai departe. Mașina de sablare centrifugă în consolă Q034Z11 utilizată în această mașină are avantajele unei eficiențe ridicate, instalare și întreținere convenabilă, o amprentă mică și se poate roti la stânga și la dreapta. În procesul de rotație rapidă, lama este fixată prin forță centrifugă, fără nicio fixare fixă. Când scoateți lama, atingeți doar capătul exterior al lamei pentru a scoate lama și durează doar 10-20 minute pentru a scoate cele opt lame. În plus, această serie de mașini de sablare poate verifica și uzura roții de separare a împușcăturii și a manșonului direcțional în timp ce scoateți lamele. În plus, arborele principal al mașinii de sablare este instalat pe carcasă, iar găurile pentru fixarea arborelui principal și a manșonului direcțional pe carcasă sunt procesate simultan, reducând astfel frecarea roții de împușcare pe proiectil și fenomenul de strângere a manşonului direcţional. De asemenea, îmbunătățește foarte mult eficiența de sablare. În timpul utilizării manșonului direcțional, uzura ferestrei dreptunghiulare trebuie verificată frecvent. Când geamul este uzat cu aproximativ 5 mm, acesta trebuie întors înapoi cu aproximativ 5 mm (în funcție de sensul de rotație al rotorului). Când fereastra este uzată cu mai mult de 15 mm, ar trebui înlocuită, în caz contrar, Unghiul de împrăștiere radial al proiectilului va crește proporțional, rezultând o uzură mai rapidă a protecției și o eficiență redusă de curățare.

Lift cu cupe:

Elevatorul cu cupe constă dintr-un reductor cu roată cicloidal, role superioare și inferioare, bandă transportoare, buncăr, butoi închis și dispozitiv de tensionare. Portul de alimentare inferior al elevatorului cu cupe este conectat cu transportorul cu șurub longitudinal, iar portul de alimentare superior este conectat cu separatorul. Carcasa palanului adoptă structură sudată, cu un aspect frumos și rigiditate bună. Rolele superioare și inferioare adoptă o structură poligonală avansată de tip sudare șipci cu același diametru, care îmbunătățește forța de frecare dintre cureaua de ridicare și scripete, evită fenomenul de alunecare al scripetelui ușor de modă veche și reduce forța de preîncărcare a scripetelui. centura de ridicare. Există un capac de ușă de acces pe capacul palanului pentru întreținerea și înlocuirea buncărului. Unitatea inferioară poate fi întreținută prin deschiderea ușii de pe carcasa inferioară pentru a îndepărta blocajul proiectilului inferior. Aparatul folosește o curea plată pentru a se roti. Când lucrează, buncărul fixat pe banda transportoare răzuie peleții din partea de jos a ascensorului, apoi sub acționarea motorului ascensorului, peleții sunt trimiși în partea de sus a ascensorului și, în final, peleții sunt alimentați prin centrifugă. gravitatie. Separator de nisip de pilule. În același timp, palanul este prevăzut cu un set de dispozitive de tensionare. Când cureaua este slăbită, cureaua trebuie strânsă prin reglarea șuruburilor de reglare de pe ambele părți ale părții superioare a palanului. Intervalul de reglare este de 100 mm.

A avertiza:

Când strângeți scripetele, șurubul de reglare al palanului trebuie reglat pentru a menține scripetele superioare a palanului la nivel. Pentru a evita abaterea centurii și ciocnirea cu capacul palanului.

Separator de nisip de pilule:

Această mașină adoptă un separator de nisip avansat de tip full-screen. Separatorul constă dintr-o zonă de separare, un siloz de pelete și altele asemenea. Amestecul peleți-nisip intră în zona de sortare de la palan și este distribuit uniform pe toată lungimea zonei de sortare, căzând în separator sub forma unei perdele de curgere, iar ventilatorul colectorului de praf trage aer prin orificiul de extracție a aerului. a separatorului. Folosind principiul vântului gravitațional, proiectilele și fragmentele de piele de oxid de metal, proiectilele sparte și praful sunt separate în mod eficient. Reglarea cusăturii dintre deflectoarele de reglare verticale și orizontale ale separatorului poate îmbunătăți înălțimea și traiectoria stratului de pânză. Odată cu reglarea deflectoarelor de reglare în zona de separare, se poate obține un efect de separare bun, iar eficiența separării poate fi de până la 99 la sută. Deșeurile cu granulație mare sunt blocate de placa de scurgere de nisip (rețineți că trebuie verificate și curățate frecvent pentru a preveni înfundarea), peleții fini curg în lift prin burduful spiralat, iar praful curge afară din orificiul de evacuare a deșeurilor prin burduf spiralat în butoiul de deșeuri furnizat de sine. Proiectilul intră în silozul de peleți prin placa de scurgere a nisipului pentru circulație.

Sistemul de control al proiectilelor:

Cantitatea de sablare a mașinii de sablare este controlată de o poartă pneumatică. Comutatorul porții pneumatice este acționat de un cilindru, iar dimensiunea deschiderii porții este controlată prin reglarea poziției piuliței de reglare. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că dimensiunea fluxului de proiectil nu trebuie să depășească puterea motorului mașinii de sablare. Dacă este prea mare, va arde motorul.

Șurub transportor:

Este compus dintr-un arbore șurub, un reductor, o bază reductor și un capac, iar capacitatea de transport este de 45 t/h. Funcția sa este de a colecta și de a transporta amestecul de nisip sablat în lift, care este o componentă importantă de transport în sistemul de circulație.

Sistem de îndepărtare a prafului:

Pentru a preveni poluarea mediului, mașina este echipată cu un sistem de îndepărtare a prafului. Sistemul constă dintr-un filtru cu sac MC100 cu suflare inversă impuls, ventilator centrifugal (putere motor 15KW) și conducte de legătură din camera de curățare, separator la colectorul de praf etc. Principiul de funcționare este următorul: gazul încărcat cu praf generat de mașina de sablare va intra în filtrul cu sac prin separatorul primar și conducta de legătură.

Sistem de control electric:

Pentru instrucțiuni detaliate despre principiul de control, funcționarea și întreținerea sistemului de control electronic, vă rugăm să consultați manualul de instrucțiuni electrice.

Sistem de role:

Sistemul de masă cu role constă dintr-un arbore cu role, reductor, pinion, lanț, capac pentru pinion și garnituri. Acest sistem este partea de transport a piesei de prelucrat, care este responsabilă pentru transportul piesei de prelucrat din exteriorul camerei către zona de sablare. În zona de sablare, suprafața superioară a piesei de prelucrat este complet curățată. După ce piesa de prelucrat este sablata, sistemul este transportat în exteriorul camerei pentru descărcare.

Tag-uri populare: mașină de sablare pentru marmură de granit și cuarț, China, producători, furnizori, fabrică, preț, cumpărare reducere