May 15, 2020 Lăsaţi un mesaj

Probleme comune și soluții în procesul de lustruire a mașinii de lustruit automate

Atunci când utilizați o mașină de lustruit automată pentru lustruirea obiectelor metalice, întâmpinați deseori diverse probleme, cum ar fi: lustruire excesivă, 0010010 quot; coajă de portocală 0010010 quot; pe piesa de lucru și 0010010 quot; punerea coroziunii 0010010 quot; pe suprafața piesei de prelucrat. Cum trebuie să rezolvăm această problemă?

1. Peste lustruire

Problema majoră întâlnită în procesul zilnic de lustruire este 0010010 quot; supra-lustruire 0010010 quot ;, ceea ce înseamnă că, cu cât timpul de lustruire este mai lung, cu atât calitatea suprafeței matriței. Există două tipuri de fenomene în care are loc o lustruire excesivă: și anume, 0010010 quot; coajă de portocală 0010010 quot; și 0010010 quot; pitingului 0010010 quot ;. Lustruirea excesivă are loc mai ales în lustruirea mecanică.


2. Cauza 0010010 quot; coaja de portocală 0010010 quot; în piesa de prelucrat

Suprafața brută neregulată se numește 0010010 quot; coaja de portocală 0010010 quot ;. Există multe motive pentru 0010010 quot; coaja de portocală 0010010 quot ;. Cauza obișnuită este cauzată de supraîncălzirea suprafeței mucegaiului sau de o carburizare excesivă. Presiunea de lustruire este prea mare, iar timpul de lustruire este prea lung. Motivul principal pentru 0010010 quot; coajă de portocală 0010010 quot ;. De exemplu: lustruirea lustruirii roților, căldura generată de roata de lustruit poate provoca cu ușurință 0010010 quot; coajă de portocală 0010010 quot ;.

Oțelurile mai dure pot suporta presiuni mai mari de lustruire, iar oțelurile relativ moi sunt predispuse la supra-lustruire. Studiile au arătat că timpul de supra-lustruire va varia în funcție de duritatea oțelului.

Măsuri pentru eliminarea cotului 0010010 ; coji de portocală 0010010 quot; a piesei de prelucrat

Când se constată că calitatea suprafeței nu este bună, mulți oameni vor crește presiunea de lustruire și vor prelungi timpul de lustruire. Această practică adesea înrăutățește calitatea suprafeței. Pentru remedierea următoarelor metode pot fi utilizate:

① Îndepărtați suprafața defectuoasă, mărimea bobului de măcinare este ușor mai grosieră decât numărul de nisip anterior, iar apoi măcinat, rezistența la lustruire este mai mică decât cea anterioară.

Relief Reluarea stresului se efectuează la o temperatură mai mică decât temperatura de temperare a 25 ℃. Înainte de lustruire, folosiți un număr fin de nisip pentru a macina până când se obține un efect satisfăcător, apoi lustruiți cu o forță mai ușoară.


3. Motivele pentru formarea 0010010 quot; punerea coroziunii 0010010 quot; pe suprafața piesei de prelucrat

Deoarece există unele impurități nemetalice în oțel, care sunt de obicei oxizi dure și fragile, acestea sunt trase de la suprafața oțelului în timpul procesului de lustruire, formând micro-gropi sau găuri. Principalii factori care determină 0010010 quot; pitting 0010010 quot; sunt următoarele:

① Presiunea de lustruire este prea mare, iar timpul de lustruire este prea lung;

② Puritatea oțelului nu este suficientă, iar conținutul de impurități dure este ridicat;

③ Suprafața matriței este ruginită;

Leather Pielea neagră nu a fost îndepărtată.


Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă